在人們的日常理念中，低成本的付出似乎永遠得不到高質(zhì)量的回報，它們就像魚與熊掌不可兼得的兩個概念。然而，質(zhì)量管理學家塔古奇博士則突破這一傳統(tǒng)思維，他認為把質(zhì)量管理從生產(chǎn)過程推前到設計過程，能夠有效在降低成本的前提下獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品產(chǎn)出。

一、塔古奇的質(zhì)量管理哲學

越來越多的共識顯示，高質(zhì)量的產(chǎn)品/服務和與之相連的客戶滿意是公司生存的關鍵，同時也認識到的事實是，生產(chǎn)前的試驗、適當設想的設計和分析、可以對一個產(chǎn)品質(zhì)量管理產(chǎn)生顯著影響。

塔古奇質(zhì)量管理哲學五要點：

1、一個競爭性的的市場環(huán)境下，不斷地質(zhì)量改進和降低成本是公司生存的需要。

2、一個制造的產(chǎn)品，其質(zhì)量的重要度量就是該產(chǎn)品對社會造成的整體損失。

3、改變生產(chǎn)前的試驗程序，從一次變動一個因素改變成同時變動多個因素進行產(chǎn)品試驗，以便將質(zhì)量建立到產(chǎn)品和系統(tǒng)之中。

4、質(zhì)量差給客戶造成的損失大約與產(chǎn)品功能表現(xiàn)與它的目標偏差的平方成正比。

5、塔古奇改變了試驗的目標和質(zhì)量的定義，從“符合規(guī)格”到“對準目標且最小化偏差”

二、塔古奇的質(zhì)量管理觀念

塔古奇有四個關于質(zhì)量管理的基本觀點：

1、產(chǎn)品質(zhì)量應是從開始設計進去的，不是檢查和過濾出來的。質(zhì)量改進應該是在設計階段，一直到生產(chǎn)階段，檢查和過濾只是在處理一些現(xiàn)象。質(zhì)量觀念應該要被改變成為預防的哲學。

2、要獲得最好的質(zhì)量，就是要減少質(zhì)量和其目標之間的偏差，而不是確認質(zhì)量是否超出規(guī)格。設計產(chǎn)品應該使其“強勁（Robust）”或者說對不可控制的環(huán) 境因素不敏感，如：噪音、溫度和濕度等。要明確關鍵參數(shù)的目標值，保證生產(chǎn)瞄準目標，且盡量減少偏差，將會顯著改進質(zhì)量。

3、質(zhì)量不應依靠產(chǎn)品的功能，外觀或特性來決定。增加外觀特性不能改進質(zhì)量，而只是變化價格瞄準目標市場，一個產(chǎn)品的功能和特性與質(zhì)量有關，但不是質(zhì)量的基礎。功能只是一個產(chǎn)品能力的度量。

4、質(zhì)量的損失應該用產(chǎn)品功能表現(xiàn)于其目標之間的偏差的函數(shù)來確定，這個損失本身要從整個系統(tǒng)范圍來考慮。對一個所給的參數(shù)，測量它與目標值的偏差，是就這個產(chǎn)品整個生命過程的開支而言，這包括：成本、返工、檢查、保修服務、退貨、更換。正是這些開支提供了要控制那些主要參數(shù)的依據(jù)。

三、塔古奇的質(zhì)量管理改進策略

塔古奇說：“規(guī)格一直被用到它過時為至�！笔莻鹘y(tǒng)的對待質(zhì)量控制的方法。但是，“質(zhì)量是客戶感受到的東西。”

每個客戶對質(zhì)量的感覺不同，每個產(chǎn)品的質(zhì)量也不同。但是，產(chǎn)品缺乏一致性是感覺到質(zhì)量差的主要原因，產(chǎn)品在規(guī)格上的偏差也是造成次品的主要原因。所以，降低產(chǎn)品偏差，以零誤差也就是另缺陷為目標，增加產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，以達到提高質(zhì)量的目的，塔古奇提出了要從設計制造改進質(zhì)量的4條建議：

1、要讓設計對不能控制的因素不敏感，使外因盡可能不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、優(yōu)化產(chǎn)品設計。

3、在大多數(shù)時間，用最好的方式態(tài)度制造產(chǎn)品，減少與目標的偏差。

4、使所有生產(chǎn)的產(chǎn)品盡量一致，減少產(chǎn)品之間的偏差。

塔古奇認為，將質(zhì)量設計納入質(zhì)量管理能夠大大降低成本的同時提升產(chǎn)品質(zhì)量，這是塔古奇對質(zhì)量管理理論的進一步升華。通過這一理論，塔古奇對日本工業(yè)用低成本，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品做出了卓越的貢獻。最好的例證就是享譽全球的豐田汽車，豐田汽車將塔古奇理論用盡極致。