《全面生產(chǎn)性維護TPM》

一、培訓內(nèi)容：

1、正確認識效率和TPM在效率中的作用——1H

a)      TPM活動的意義和目標

b)      設備故障三個階段

c)       可動率才是最重要的

d)      設備的六大損失和綜合效率OEE

e)       TPM活動的八大支柱

f)        六大錯誤維修觀念與正確的思維模式

2、設備的六大損失解析——2H

a)      故障/換模調(diào)整/瞬時停機速度/不良/開機的損失及原因?qū)Σ?/span>/分析

b)      消除六大損失，提高設備效率的方法

c)       設備的預防性維護和預見性維護

d)      設備性能劣化解析

e)       設備嫁動率解析

f)        設備保全與品質(zhì)、成本之間的關(guān)系

3、推進TPM活動的基礎(chǔ)——1H

a)      現(xiàn)場5S與TPM的關(guān)系

b)      設備5S的檢查和清潔計劃

c)       現(xiàn)場設備維護的5S實施要領(lǐng)和步驟

d)      目視管理在設備維護的作用

e)       目視管理下的TPM活動實施重點

四、系統(tǒng)實施TPM的推進要點——2H

a)      建立自己的TPM大廈

b)      設備問題發(fā)生源的查找和改善

c)       備品備件的現(xiàn)物管理和使用

d)      工裝、模具的管理

e)       TPM活動中的指標管理

f)        示范點TPM改善標準化管理