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課程時間：1-2天，6小時/天授課對象：生產制造型企業(yè)生產管理人員及維修人員課程背景：你的企業(yè)生產現(xiàn)場是否面臨以下問題：1.生產和設備活動中執(zhí)行力很差；2.現(xiàn)場臟、亂、差隨處可見，布局不合理；3.員工對設備維護和保養(yǎng)漠不關心；4.設備效率很低，設備空轉很多，故障很多，設備管理只有維護技術人員才關心；5.設備效率、設備完好率不知道怎么計算；6.勞動效率很低，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因為前面的很忙，后面的人沒事干，中間的庫存很多；7.設備管理、維修人員平時沒有事干，生產忙時設備老出故障，維修班成搶險隊；8.設備操作者只管使用、設備維修者

課程時間：2-3天，6小時/天授課對象：董事長，總經(jīng)理企業(yè)副總、生產、計劃、物資管理人員、車間主任等管理人員授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景：人機料法環(huán)，環(huán)環(huán)要相連，一環(huán)脫了節(jié)，生產難上難！生產制造業(yè)作為一個系統(tǒng)工作，首先需要信息流與物資流的高效對接，接下來才有工序價值流的啟動，如何全員圍繞企業(yè)的核心價值來工作，并在實現(xiàn)價值的情況下用“職責流”來鎖定全同價值，讓生產系統(tǒng)與生產的支持系統(tǒng)進行的高效對接，是企業(yè)管理的重中之重，也是產生最終業(yè)績的唯一途徑。而在

課程時間：3-4天，6小時/天授課對象：董總經(jīng)理、高管團隊、人力資源系統(tǒng)、生產管理系統(tǒng)、工程及技術管理系統(tǒng)、品質管理、生產計劃全員、其他部門主管級以上管理人員授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景：陶老師帶領團隊走過了近500家各類型企業(yè)，發(fā)現(xiàn)企業(yè)不缺管理人員甚至管理精英，也不缺流程及制度，但通過深入調研及分析，發(fā)現(xiàn)他們有以下共性：天天加班不能交貨計劃不少出貨不準累得要命工資不高機器不停成本不低口號不少執(zhí)行不多天天精益浪費不少說話聲大業(yè)績聲小會議很多問題依舊以上

課程時間：2-3天，6小時/天授課對象：董總經(jīng)理、高管團隊、人力資源系統(tǒng)、生產管理系統(tǒng)、工程及技術管理系統(tǒng)、品質管理、生產計劃全員、其他部門主管級以上管理人員授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景：精益生產在很多企業(yè)沒有實際效果，通過咨詢我們發(fā)現(xiàn)，中國所謂的精益生產，就是在做工序優(yōu)化的“偽精益”！為了讓大家對精益生產有個完整的認識，我們推出精益生產工具價值流管理，就是將生產過程中的投入因素人、機、料進行整合，并深入了解其中的價值所在，分清其中的正能量與負能量，

課程時間：2-3天，6小時/天授課對象：董總經(jīng)理、高管團隊、計劃、調度、協(xié)調中心等人員授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景：陶老師帶領團隊走過了近200家工廠、學校、醫(yī)院、企事業(yè)單位，各類型企業(yè)，發(fā)現(xiàn)企業(yè)不缺管理人員甚至管理精英，也不缺流程及制度，但通過深入調研及分析，發(fā)現(xiàn)他們有以下共性：年年有目標，但從來沒有看到變成現(xiàn)實；事事有要求，但處理起來還是蜻蜓點水；管理人員總是在問題發(fā)生后充當救火員，而且現(xiàn)場問題總是在重復發(fā)生；管理執(zhí)行團隊一團和氣，但總體業(yè)務未得到

課程時間：2-3天，6小時/天授課對象：企業(yè)總經(jīng)理、生產副總、生產經(jīng)理、計劃及物控、采購團隊、車間主任等管理人員授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景：陶老師帶領團隊走過了近300多家制造型企業(yè)及企事業(yè)單位，發(fā)現(xiàn)90%以上的單位生產計劃天天在制定，而有效執(zhí)行的約在60%，銷售預測總是沒有可參考性，生產計劃及調度人員素質參差不齊，計劃有效達成率普遍在50%左右，庫存高達日出貨量的數(shù)十倍而材料卻總是跟不上進度，緊急訂單寫的“急”字多達七八個......以至陷入管理怪圈而無法自拔,想

課程時間：2-3天，6小時/天授課對象：企業(yè)高級經(jīng)理、副總、生產經(jīng)理、生產計劃、倉庫、采購管理人員、車間主任等管理人員授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景：當前很多企業(yè)處於沒訂單愁（沒活干），有訂單更愁（做不出來）的狀態(tài)，而造成這種狀態(tài)大多數(shù)是因為缺少或沒有合適的生產計劃造成的。生產計劃是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運、資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產，特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代，對生產計劃

課程時間：2-3天，6小時/天授課對象：公司領導、生產（總監(jiān)、經(jīng)理、部長、主管、課長）、品質管理人員、車間主任、工藝員、班組長、后備班組長、工段長及輔助管理人員等授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景：生產制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終的產品的產量和質量來證明自己、表達自己；而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產環(huán)節(jié)。產品的產量和質量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機、料、法、環(huán)

課程時間：2-3天，6小時/天授課對象：企業(yè)高管、經(jīng)理、中層干部、基層管理人員、行政管理人員等授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景：工業(yè)在我國GDP中所占的比重達60%以上，地位舉足輕重。當前，中國工業(yè)面臨金融危機、勞動力成本上升、加工貿易政策變化、客戶需求萎縮等諸多壓力因素。 如何破解這些難題，如何從精益化管理的角度提升企業(yè)的績效，使管理更加標準化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，是管理者們非常關心的問題。制造企業(yè)管理的最終目標是實現(xiàn)利潤最大化，即憑借低成本、零缺陷、持續(xù)改善的

課程時間：2-3天，6小時/天授課對象：主管領導，生產部經(jīng)理（廠長）、工程師、工藝員、班組長及一線員工授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景：據(jù)權威數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時刻都有85%的工人沒有做增值工作：5%的人看不出來是在工作；25%的人正在等待著工作；30%的人正在為增加庫存而工作；25%的人正在按照低效的標準或方法進行工作......工業(yè)工程（IE）的興起真正讓管理走向了科學化，它強調綜合地提高生產率，降低生產成本，保證產品質量，而使人、機、料、法、環(huán)、質、測整個

課程時間：2-3天，6小時/天授課對象：企業(yè)中高層管理人員課程背景：2016年市場持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？動車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動車的每節(jié)車廂都有一個發(fā)動機，而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時的口號，現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車廂的動力，全公司動起來”,而精益生產管理的全員改善正是符合這個理念。正如習主席說的“打鐵還得自身硬”，我

課程時間：1-2天，6小時/天授課對象：車間主管、班組長、倉儲主管等一線干部課程背景：現(xiàn)場6S管理是精益生產管理內容之一，現(xiàn)場管理好壞直接影響企業(yè)的生產質量、成本、安全、交貨期。一流的企業(yè)一定有著一流的6S。6S是一種基礎管理，是一種管理的標準，任何地方，如果沒有明確標準，明確職責，責任到人，考核到人，就一定是管理的盲區(qū)。通過6S管理實施，消滅工廠管理的盲區(qū)。本課程借鑒日本豐田公司、海爾等知名企業(yè)的實踐經(jīng)驗，解析6S管理的相關概念、推行工具、推行方法，對企業(yè)實施6S管理很好的指導和借鑒。課程收益：1.讓學員在學習后

課程時間：2天，6小時/天授課對象：制造型企業(yè)總經(jīng)理、廠長、高層主管課程背景：經(jīng)濟低迷的2015年已經(jīng)過去，國內的很多企業(yè)轟然倒閉，這種狀態(tài)將成為“新常態(tài)”，2016年這個特殊的年份，經(jīng)濟專家們預測中國的工業(yè)企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，“等死還是自救”？那種“大投資大收入野蠻生長”的日子將一去不復返了，國內外的市場需求也發(fā)生了巨大變化，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？正像習主席說的“打鐵還得自身硬”，我們是到了解決內部浪費問題的時候了，老師從專業(yè)的角度來看：我們中國的企業(yè)還存在著巨大的利潤挖掘空間，我們

課程時間：2天，6小時/天授課對象：企業(yè)中基層管理人員課程背景：2015年國內外市場持續(xù)惡化，很多的制造業(yè)企業(yè)轉型不及時難逃倒閉的厄運，經(jīng)濟專家們預測2016年的中國經(jīng)濟不會有大的起色，那么企業(yè)將面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？在工業(yè)4.0和中國制造互聯(lián)網(wǎng)+宣傳的背景下，很多的傳統(tǒng)企業(yè)產生了恐慌，甚至迷茫。正象習主席說的“打鐵還得自身硬”，扎扎實實練好管理內功是應對一切變化的最佳手段！目前，中國大部分制造業(yè)處于生產管理初級階段，李老師輔導過的企業(yè)也有像美的空調、立白集團、海爾集團等善于變

課程時間：1天，6小時/天課程對象：企業(yè)中基層管理人員授課方式：案例、圖片、視頻并用；系統(tǒng)掌握零缺陷質量管理系統(tǒng)，實用操作性強。三實（實戰(zhàn)、實用、實效）見長，獨家研發(fā)課程背景：在“新常態(tài)”化大環(huán)境下，如果不去提升產品質量，必然會被市場淘汰，如何做到低成本高利潤是每個企業(yè)夢寐以求的夢想，如何做好質量管理？從哪里下手？如何做到質量零缺陷？我們經(jīng)過多方面考察，認為美國克勞士比先生的“零缺陷管理”對我們改善質量，降低成本利潤提升有顯著地幫助，目前世界上很多500強企業(yè)都在接受著零缺陷的教育，也取得了可喜的成就

課程時間：2天,6小時/天授課對象：非生產管理高管、生產高管課程背景：2016年市場將持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，企業(yè)將面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？動車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動車的每節(jié)車廂都有一個發(fā)動機，而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時的口號；現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車廂的動力，全公司動起來”。正如習主席說的“打鐵還得自身硬”，我們是到了解決內部浪費問題的時候了，我們完全

課程時間：1天，6小時/天授課對象：企業(yè)中高層管理人員課程背景：隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展，智能化生產成為了世界各國實力爭奪的至高點，2014年7月德國在漢諾威機械博覽會上提出了‘工業(yè)4.0戰(zhàn)略“，美國隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略“，我國在2015年5月份發(fā)布了《中國制造2025》行動綱領，該綱領為制造業(yè)定位成:“立國之本、興國之器、強國之基”。做為中國企業(yè)如何面對新挑戰(zhàn)？如何強化我們的工業(yè)發(fā)展？讓我們一起探討工業(yè)發(fā)展之路。課程收益：1.正確審視我們的工業(yè)地位2.德國工業(yè)4.0的發(fā)展及影響3.中、美、德、日各國對智能化工業(yè)發(fā)展的優(yōu)劣

課程時間：2天，6小時/天授課對象：生產一線主管及班組長課程背景：企業(yè)90%的基礎管理工作靠誰去落實？90%的工作效率靠誰去推進？90%的現(xiàn)場事故靠誰去發(fā)現(xiàn)并改善？100%的一線員工作業(yè)手法靠誰去指導？100%的一線員工靠誰去管理？在各企業(yè)組織扁平化的今天，顯然，是讓企業(yè)充滿活力的基礎細胞的創(chuàng)造者——班組長、部門主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司和生產員工之間的橋梁，是公司不可或缺的靈魂人物，是工廠提升管理效率的重要環(huán)節(jié)！在中國制造業(yè)高速發(fā)展的環(huán)境下，如何快速提升一線主管的技能是所有制造型企業(yè)面臨的迫切問

授課對象：班組長課程時間：2天,6小時/天課程背景：隨著市場競爭越來越激烈，企業(yè)的競爭面臨著“傳統(tǒng)火車”式向“動車組”式轉變，”現(xiàn)場力“成為了企業(yè)的關鍵名詞，演講者通過對大量的企業(yè)進行研究，發(fā)現(xiàn)如下問題：1.角色定位不清，導致團隊執(zhí)行力差；2.溝通能力差，導致員工流失嚴重和相關部門溝通障礙；3.做事不夠嚴謹，導致質量控制不好工作總是出錯；4.不掌握關鍵管理工具，導致浪費識別困難；5.看不透問題的本質，成本居高不下；6.經(jīng)過多次培訓就是沒有太多改變等等問題針對數(shù)百家中國企業(yè)現(xiàn)場調研后發(fā)現(xiàn),80%的企業(yè)生產現(xiàn)場都存在這

授課對象：班組長、值班長課程時間：2天,6小時/天課程背景：隨著市場競爭越來越激烈，企業(yè)的競爭面臨著“傳統(tǒng)火車”式向“動車組”式轉變，”現(xiàn)場力“成為了企業(yè)的關鍵名詞，演講者通過對大量的企業(yè)進行研究，發(fā)現(xiàn)如下問題：1.角色定位不清，導致團隊執(zhí)行力差；2.溝通能力差，導致員工流失嚴重和相關部門溝通障礙；3.做事不夠嚴謹，導致質量控制不好工作總是出錯；4.不掌握關鍵管理工具，導致浪費識別困難；5.看不透問題的本質，成本居高不下；6.經(jīng)過多次培訓就是沒有太多改變等等問題針對數(shù)百家中國企業(yè)現(xiàn)場調研后發(fā)現(xiàn),80%的企業(yè)生產現(xiàn)場