課程對象：

項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目職能經(jīng)理、車間主任、骨干員工等

時(shí)間安排：

2到3天，可根據(jù)企業(yè)具體情況和時(shí)間要求調(diào)整課程大綱內(nèi)容。

課程背景：

訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程包含需求分析、產(chǎn)品概念、功能定義、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、樣機(jī)構(gòu)成、過程設(shè)計(jì)（平行工程）、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、改型設(shè)計(jì)、配置管理、產(chǎn)品營銷、產(chǎn)品服務(wù)、產(chǎn)品處置的全過程。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)能力將研發(fā)后期的應(yīng)用開發(fā)過程從樣機(jī)向量產(chǎn)過程延伸，將研發(fā)部門活動向整個組織活動擴(kuò)展，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)與過程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造結(jié)合，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)能力是制造業(yè)的核心競爭能力。

針對訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程采用職能管理方法，還是采用項(xiàng)目管理方法？這個問題一直是困擾制造業(yè)的管理方式選擇問題。初始訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程需要經(jīng)歷設(shè)計(jì)、構(gòu)造和運(yùn)行三步曲，從初始訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過渡到重復(fù)性訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，從一次性項(xiàng)目過程過渡到標(biāo)準(zhǔn)化制造過程。訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程是項(xiàng)目性過程與標(biāo)準(zhǔn)化過程的交織與混合。標(biāo)準(zhǔn)化管理方法是制造業(yè)熟悉的管理方法，而項(xiàng)目管理方法是2000年以來，制造業(yè)在積極探索和引進(jìn)的管理方法。

課程收益

本課程針對制造業(yè)的訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目，內(nèi)容有初始訂單與重復(fù)訂單、訂單項(xiàng)目策劃、訂單項(xiàng)目與生產(chǎn)計(jì)劃、工作分解與進(jìn)度控制、訂單項(xiàng)目資源配置、訂單產(chǎn)品成本控制、訂單項(xiàng)目質(zhì)量控制、訂單項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)控制和組織形式與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。本課程總結(jié)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的最佳實(shí)踐，適合制造業(yè)經(jīng)理人的知識更新和管理技能提高。

課程形式：

本引入“全程體驗(yàn)培訓(xùn)模式”。 課堂講述、案例分析、游戲體驗(yàn)、互動練習(xí)、教練演示、現(xiàn)場模擬、頭腦風(fēng)暴、視頻演示、情景訓(xùn)練、現(xiàn)場問答等。

課程特色

1、以解決問題為框架，根據(jù)快速學(xué)習(xí)法的要求和成人學(xué)習(xí)的特點(diǎn)，在講師教授的基礎(chǔ)上；設(shè)計(jì)了針對性的訓(xùn)練，讓學(xué)員可以復(fù)制我們的能力；

2、集成項(xiàng)目的過程與工具。除了說明工具的過程運(yùn)用，還說明各種工具如何組合在一起成為一個整體。

3、案例比較接近現(xiàn)實(shí)并且具有時(shí)效性。

4、氣氛活躍互動，內(nèi)容啟發(fā)頓悟，方法實(shí)用可操，設(shè)自由問答時(shí)間解決實(shí)際困惑；

5、效果：簡單的 輕松的 互動的；

課程大綱:

1.初始訂單與重復(fù)性訂單

1.1 項(xiàng)目與非項(xiàng)目的區(qū)別

1.2 合同前作業(yè)與進(jìn)度控制

1.3 初始訂單的項(xiàng)目特征

1.4 后續(xù)訂單的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1.5 項(xiàng)目管理與職能管理區(qū)別

研討題目:本公司訂單類型與生產(chǎn)方式?

2.訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目策劃

2.1 訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目策劃標(biāo)準(zhǔn)

2.2 訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目合同評審

2.3 關(guān)鍵鏈識別與訂單分類

2.4 作業(yè)管理與職能管理的選擇

2.5 暫態(tài)過程控制與穩(wěn)態(tài)過程控制

研討題目:ISO標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃與項(xiàng)目管理的區(qū)別

3.訂單項(xiàng)目與生產(chǎn)計(jì)劃

3.1 生產(chǎn)組織的四種方式

3.2 生產(chǎn)計(jì)劃形成流程

3.3 預(yù)測性計(jì)劃與長線物料準(zhǔn)備

3.4 實(shí)施性計(jì)劃與資源負(fù)荷程度

3.5 交貨期承諾與實(shí)現(xiàn)的可能性

研討題目: 本公司交貨期承諾的依據(jù)?

4.訂單項(xiàng)目的時(shí)間控制

4.1 訂單項(xiàng)目作業(yè)分解

4.2 內(nèi)部邏輯與外部約束

4.3 作業(yè)時(shí)間估計(jì)與關(guān)鍵路徑

4.4 壓縮交貨期的5種方法

4.5 進(jìn)度跟蹤與趨勢預(yù)測方法

課堂演練:本公司典型項(xiàng)目的作業(yè)分解與作業(yè)計(jì)劃

5.訂單項(xiàng)目資源配置與資源負(fù)荷

5.1 項(xiàng)目作業(yè)資源配置

5.2 資源配置的三種方式

5.3 資源負(fù)荷與資源均衡

課堂演練:本企業(yè)項(xiàng)目的資源配置

6.訂單產(chǎn)品成本控制

6.1 全生命期成本控制

6.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品成本

6.3 生產(chǎn)工程與產(chǎn)品成本

6.4 銷售額百分比法與目標(biāo)成本估計(jì)

課堂演練:本企業(yè)項(xiàng)目產(chǎn)品的成本估計(jì)

7.訂單項(xiàng)目的質(zhì)量管理

7.1　廣義質(zhì)量與狹義質(zhì)量

7.2　項(xiàng)目質(zhì)量控制方法

7.3　如何編制質(zhì)量計(jì)劃QP

7.4　FIA與量產(chǎn)爬坡過程

研討題目:本公司典型項(xiàng)目的階段檢查點(diǎn)

8.訂單項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)控制

8.1 風(fēng)險(xiǎn)度=事件發(fā)生可能性X事件影響程度

8.2 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的典型風(fēng)險(xiǎn)

8.3 簡易的識別方法-列表與矩陣

研討題目:本公司典型項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)列表與對策

9.項(xiàng)目組織與人員管理

9.1 職能組織與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

9.2 解決一仆二主問題的三個方法

9.3 人員的個性分析與組織管理應(yīng)用

9.4 人員的行為模式與團(tuán)隊(duì)的組合效率

研討題目:本公司的訂單項(xiàng)目管理體系

現(xiàn)場問題解答與討論