課程時(shí)間：2天,6小時(shí)/天

授課對(duì)象：非生產(chǎn)管理高管、生產(chǎn)高管

課程背景：

2016年市場(chǎng)將持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，企業(yè)將面臨著有史以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？

動(dòng)車(chē)比傳統(tǒng)的火車(chē)跑的快三倍，主要原因是動(dòng)車(chē)的每節(jié)車(chē)廂都有一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，而傳統(tǒng)的火車(chē)只有前面車(chē)頭的牽引后面的推動(dòng)，引申到管理理念就是“火車(chē)跑的快全憑車(chē)頭帶”這種理念顯然是過(guò)時(shí)的口號(hào)；現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車(chē)廂的動(dòng)力，全公司動(dòng)起來(lái)”。正如習(xí)主席說(shuō)的“打鐵還得自身硬”，我們是到了解決內(nèi)部浪費(fèi)問(wèn)題的時(shí)候了，我們完全可以實(shí)現(xiàn)輕資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，使企業(yè)的利潤(rùn)持續(xù)增長(zhǎng)。讓我們專業(yè)和實(shí)戰(zhàn)的導(dǎo)師和大家一起分析和學(xué)習(xí)吧！

課程收益：

▲以最快、最簡(jiǎn)單的方法掌握接受全新生產(chǎn)管理理念；

▲糾正生產(chǎn)管理中的看上去習(xí)慣但是不合理的管理理念；

▲走進(jìn)生產(chǎn)管理人員的心里，看看他為什么那樣看待問(wèn)題；

▲準(zhǔn)確把握生產(chǎn)管理工作中的問(wèn)題點(diǎn)；

▲學(xué)會(huì)用系統(tǒng)的方法去考慮和解決生產(chǎn)管理問(wèn)題；

課程目的：

幫助企業(yè)解決以下問(wèn)題：

1.在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變;

2.從信息流和實(shí)物流的角度來(lái)分析“企業(yè)燒錢(qián)”的運(yùn)營(yíng)模式;

3.如何以最快的時(shí)間在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi);

4.像管理咨詢師一樣看待生產(chǎn)管理問(wèn)題；

5.熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的解決問(wèn)題的工具；

6.用能理解、記得住、用的上的方式熟練掌握生產(chǎn)管理的復(fù)雜理論；

7.如何有效的指導(dǎo)和輔助生產(chǎn)管理干部提升效率和成本控制；

授課風(fēng)格：

通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動(dòng)，將復(fù)雜的理論可操作化，系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)原理和推行方法。

課程大綱：

第一講：生產(chǎn)管理意識(shí)的轉(zhuǎn)變

一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變

1.國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理模式分析

2.國(guó)外企業(yè)生產(chǎn)管理模式借鑒

3.未來(lái)生產(chǎn)管理發(fā)展方向

案例開(kāi)篇：2015年克強(qiáng)指數(shù)分析國(guó)內(nèi)市場(chǎng)行情

二、現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式

1.精益運(yùn)營(yíng)思想

2.工作質(zhì)量的零缺陷：無(wú)縫鏈接

3.生產(chǎn)管理的潛力：成本與利潤(rùn)

三、從運(yùn)營(yíng)結(jié)果看生產(chǎn)管理

1.正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表

2.正確解讀現(xiàn)金流量表

3.正確解讀利潤(rùn)表

4.資金流轉(zhuǎn)速度和投入量對(duì)運(yùn)營(yíng)的影響

案例：某大型企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表解讀

5.如何設(shè)定2016年運(yùn)營(yíng)目標(biāo)（實(shí)操）

6.如何分解2016年的KPI指標(biāo)（實(shí)操）

第二講：采購(gòu)管理與成本管控

一、采購(gòu)與倉(cāng)庫(kù)

1.采購(gòu)管理與庫(kù)存，如何建立供應(yīng)商檔案

2.為什么說(shuō)采購(gòu)是企業(yè)第二利潤(rùn)源泉

3.供應(yīng)商低成本管理辦法

4.供應(yīng)商定價(jià)策略分析，如何進(jìn)行供應(yīng)商底價(jià)的判別

5.庫(kù)存原因分析及解決對(duì)策

6.降低企業(yè)庫(kù)存，提高物料周轉(zhuǎn)率

案例分析：倉(cāng)庫(kù)為什么有那么的庫(kù)存

第三講：生產(chǎn)管理系統(tǒng)精益化

一、價(jià)值流程分析

1.價(jià)值流程分析的原理

2.價(jià)值流程分析的結(jié)論

3.其他部門(mén)對(duì)生產(chǎn)部門(mén)做了什么？（案例）

二、從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程簡(jiǎn)化資金投入

1.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的原理

2.如何做個(gè)“有錢(qián)人”？

三、改善從識(shí)別和消除浪費(fèi)開(kāi)始（全部案例分析）

1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？如何形成的？有什么危害？（MUDA）

2.Correction(再作業(yè)、返工)

3.Conveyance(搬運(yùn))

4.Motion(動(dòng)作)

5.Over-production(過(guò)量生產(chǎn))

6.Waiting(等待)

7.Inventory(在庫(kù))

8.Mistake（失誤）

第四講：生產(chǎn)管理常用技術(shù)手段

一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)——6S

1.圖例講解：6S工作方法

2.看板管理—麻煩消除系統(tǒng)

3.推行6S成功失敗的經(jīng)驗(yàn)分享

全圖式講解+視頻場(chǎng)景分析

二、效率提升的方法——JIT拉動(dòng)式計(jì)劃

1.生產(chǎn)能力均衡化

2.單件流（OJT）

案例講解+互動(dòng)

三、應(yīng)對(duì)小批量、多品種的技術(shù)——SMED

1.快速切換的原理

2.快速切換實(shí)施條件

生活化案例分析

四、流程性企業(yè)的質(zhì)量控制技術(shù)——標(biāo)準(zhǔn)化

1.TOC 的原理

2.TOC活動(dòng)實(shí)施條件

生活化案例分析+現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)

五、向設(shè)備要效益——TPM

1.設(shè)備自主保全

2.設(shè)備計(jì)劃保全

案例：某企業(yè)的設(shè)備保全

六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的教育——OJT

1.教育的前提是零缺陷的思想

2.傻瓜式的標(biāo)準(zhǔn)化

3.系統(tǒng)的教育方法（來(lái)自美國(guó)的工作教導(dǎo)法）

4.中國(guó)式員工特點(diǎn)及教育

案例+互動(dòng)

七、改善意識(shí)的形成

1.誰(shuí)是專家，誰(shuí)是傻瓜

2.傳統(tǒng)分析和解決問(wèn)題點(diǎn)管理方法妙用

案例分析：8D工作法

案例分析：某大型企業(yè)的改善案例

第五講：未來(lái)工業(yè)發(fā)展

1.德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略

2.中國(guó)制造2025戰(zhàn)略

3.中國(guó)2025戰(zhàn)略十大重點(diǎn)突破行業(yè)

4.傳統(tǒng)工業(yè)如何開(kāi)展互聯(lián)網(wǎng)+